کاربرد های برش لیزری آلومینیوم و آشنایی با دستگاه های برش لیزری آلومنیوم
بیشتر شرکت ها در مورد برش ورقه های آلومینیوم مشکل دارند زیرا برش آن
کمی دشوار است. دلایل متعددی برای این موضوع وجود دارد. برخی از این دلایل عبارتند
از:
گاز کمکی:
بیشتر شرکت هایی که خدمات برش را ارائه می دهند تنها از گاز اکسیژن
استفاده می کنند. این موضوع بدین معناست که آنها نمی توانند آلومینیوم را با دقت
کافی برش دهند زیرا گاز نیتروژن باید مورد استفاده قرار گیرد تا برش قابل قبولی
فراهم شود. برش با گاز نیتروژن بسیار پرهزینه است. ما از سیستم تولید کننده
گاز نیتروژن استفاده می کنیم که باعث ایجاد برش دقیق تری در ورقه های آلومینیومی
می شود.
برآمدگی:
از آنجایی که آلومینیوم نسبت به فولاد ضد زنگ و سایر فلزات نرم تر
است، به هنگام برش دردسرساز خواهد شد. با اینحال، افرادی که در زمینه برش لیزری
تجربه کافی را دارند از تنظیمات پیشرفته تری برای کنترل سرعت، فشار
گاز و تمرکز لیزر استفاده می کنند تا برش قابل قبولی ایجاد شود.
مواد انعکاسی:
برخی از شرکت های برش لیزری در مورد برش ورقه های آلومینیوم مردد
هستند زیرا این فلز ممکن است به دستگاه آسیب وارد کند. به همین خاطر است که برش
ورقه های آلومینیومی ممکن است باعث بازگشت انعکاس از فلز به سمت دستگاه لیزر
شود و به آن آسیب وارد نماید. خوشبختانه دستگاه های
برش لیزری جدیدتر
سنسورهای پیشرفته ای دارند که به هنگام انعکاس،دستگاه لیزر را خاموش می کند. این
موضوع به اپراتور اجازه می دهد تنظیمات را قبل از بروز مشکل تغییر دهد.
CNC فرم کوتاه شده عبارت Computer Numerical Control و به
معنی کنترل عددی رایانه‌ای می‌باشد. این دستگاه شامل یک مینی کامپیوتر یا
میکرو کامپیوتر می‌باشد که در اصل به عنوان واحد کنترل دستگاه عمل کرده و تا حد
امکان مدارهای سخت‌افزار اضافی در واحد کنترل حذف شده است. این کامپیوتر وظیفه
ارسال برنامه‌های لازم جهت برش و یا حک فلزات و غیر فلزات را بر عهده دارد. در
واقع، تمام مراحل انجام کار و ابعاد نهایی قطعات از طریق کامپیوتر به دستگاه ارسال
می‌شود. به همین دلیل CNC را می‌توان
مانند یک ربات دانست که با برنامه‌ریزی کار کرده و از دستورالعمل‌های شما پیروی می‌نماید.
در دستگاه CNC برنامه
در حافظه کامپیوتر ذخیره می‌شود و برنامه‌نویس به راحتی میتواند کدها، برنامه‌ها
و الزامات را نوشته و ویرایش نماید. برنامه نوشته شده قابلیت استفاده برای قسمت‌های
مختلف را داشته و نیازی به تکرار دوباره نمی‌باشد.
تقریبا تمام مواد با استفاده از CNC قابل
ماشین‌کاری هستند. اما به طور کلی، انتخاب متریال اولیه به نوع فعالیت و
محصولی که مد نظر دارید بستگی خواهد داشت. متریالی که به صورت معمول مورد استفاده
قرار می‌گیرند عبارتند از: آلومینیوم، برنج، مس، استیل، تیتانیوم، چوب فوم،
فایبرگلس و انواع پلاستیک.
ابزارهای مختلفی بر روی دستگاه CNC قابل
اجرا و استفاده هستند که از این میان می‌توان به دستگاه تراش، دستگاه فرز و ماشین
حفاری اشاره کرد. این ابزارها با برداشتن و حذف کردن بخش‌هایی از مواد از
جمله فلزات و غیر فلزات، آنها را به شکل‌ها و طرح‌های مختلف (گرد، چهارگوشه و
...) درمی‌آورند. در روش‌های سنتی، حضور اپراتور و نظارت وی بر روند انجام کار
ضرورت داشت، در حالی که در دستگاه CNC نقش
اپراتور به حداقل رسیده و صرفا باید برنامه و دستورالعمل‌ها را در کامپیوتر اجرا
کرده و بقیه کار را کامپیوتر به صورت خودکار انجام خواهد داد.
ماشین‌کاری به طور کلی فرایندی است که طی آن یک قطعه خام از جنس
پلاستیک، چوب، فلز و ... به محصول نهایی تبدیل می‌شود. در این فرایندکه پیش‌تر
نیز اشاره شد، بخش‌هایی از ماده اولیه حذف شده و طرح مورد نظر اجرا می‌شود.
اتوماتیک انجام شدن فعالیت‌ها در دستگاه CNC موجب
بالا رفتن سرعت و همچنین، دقت در انجام فعالیت‌های مختلف ماشین‌کاری گشته است. این
مزیت CNC به هنگام
کار بر روی مواد گرانقیمت و با ارزش بسیار با اهمیت جلوه می‌کند.
اغلب فرایندهای ماشین‌کاری نیاز به استفاده از ابزارهای مختلف (مانند
انواع مته) برای برش و اجرای طرح مورد نظر دارند. دستگاه CNC به طور
معمول قابلیت ترکیب این ابزارها را در یک واحد یا سلول مشترک دارد. ماشین‌های پایه
توانایی حرکت در طول یک یا دو محور را دارند. در حالی که ماشین‌های پیشرفته‌تر در
طول محور x، y و z حرکت کرده و اغلب حول بیشتر از یک محور چرخ زده و حرکت می‌کند. ماشین‌های
چندمحوری توانایی چرخاندن قطعه را به صورت خودکار داشته و اجازه خارج شدن موادی که
در زیر قطعه انباشته شده بودند را می‌دهند. این مزیت دستگاه CNC موجب حذف
مداخله نیروی کارگری برای چرخاندن قطعات شده است.
ماشین‌های CNC معمولا در یکی از این دو دسته قرار
می‌گیرند:
1-تکنولوژی ماشین‌کاری معمولی- این دسته شامل تکنولوژی‌های زیر می‌باشد:
-دریل‌ها: این ابزار با چرخش و نفوذ به داخل قطعه مورد نظر موجب ایجاد
طرح‌ها و اشکال جدید می‌شود.
-ابزارهای تراش: این ابزارها قطعات را بر خلاف حرکت مته دریل به چرخش
در می‌آورند. این ابزار به صورت معمول تماس مستقیم با مواد برقرار می‌کند. این
ماشین‌آلات از ابزارهای برش دوار جهت حذف مواد از روی قطعه اصلی بهره می‌برند.
-ماشین‌آلات فرز: این ماشین‌آلات را می‌توان معمول‌ترین دستگاه‌های CNC دانست.
2-تکنولوژی ماشین‌کاری نوین- این دسته شامل موارد زیر می‌باشد:
-ماشین‌کاری الکتریکی یا شیمیایی: امروزه تکنولوژی‌های جدیدی وجود
دارند که از تکنیک‌های مخصوصی برای برش مواد استفاده می‌کنند. در این زمینه می‌توان
به ماشین‌کاری الکترومغناطیسی و ماشین‌کاری الکتروشیمیایی اشاره کرد. این تکنولوژی‌ها
بسیار تخصصی بوده و در موارد خاص برای تولید انبوه و نوع خاصی از مواد استفاده می‌شوند.
- دیگر ابزارهای برش: از این ابزارها می‌توان به دستگاه‌های برش
لیزری، ماشین‌آلات برش اکسیژن، ماشین‌آلات برش پلاسما و تکنولوژی برش
واترجت اشاره کرد.
آشنایی با خدمات حکاکی لیزر
حکاکی لیزر میتواند در صنایع مختلف کاربرد های فراوانی داشته باشد. از
این رو ارائه خدمات حکاکی لیزر مورد نیاز بسیاری از صنایع است . آنچه از حکاکی
لیزری برداشت می شود ایجاد نقش و نگار های از پیش طراحی شده بروی اشیا می باشد. که
میتواند حک آرم و نشان باشد یا لوگو و یا نقش های برجسته و بسیاری از نقش و نگار
ها بر روی اجسام باشد. بسیاری از شرکت ها برای حک آرم و نشان خود بر روی کالای
تولیدی دچار مشکل هستند. در حالی که میتوانند با مشاوره با کارشناسان پرسناژ محصول
مورد نظر خود را یافته و مورد استفاده قرار دهند.
خدمات این حوزه مجموعه پرسناژ میتواند شامل خرید، فروش ، پشتیبانی و
تعمیر دستگاه های لیزر حکاکی باشد.
ارائه خدمات حکاکی لیزر
خدمات حکاکی لیزر در دو دسته بندی کلی تعریف می شود
خدمات حکاکی لیزر فلزات
با استفاده از دستگاه های برش لیزری مخصوص
فلزات می توان روی طیف وسیعی از مواد، عمل حکاکی لیزر یا مارک زنی را انجام داد.
با این دستگاه ها می توان با عمق بسیار کم (چند صدم میلیمتر) بر روی بخشی از فلزات
و آلیاژهای فلزی حکاکی نمود که در صنایع خودروسازی، تجهیزات بیمارستانی، سرویس های
غذاخوری، صنایع طلا سازی، ماشین افزار ( قلاویز، مته، تیغ اره و …) مورد استفاده
قرار می گیرد.شرکت پرسناژ ارائه دهنده خدمات حکاکی لیزر آمادگی دارد تا بر اساس
سفارشات رسیده از مشتریان گرامی، هتل ها و رستوران ها و کلیه مشاغلی که نیاز به
ارائه خدمات حکاکی لیزر دارند. در کوتاه ترین زمان و با کم ترین هزینه اقدام به
اجرای سفارشات آن ها و تحویل به مشتریان باشد.
خدمات حکاکی لیزر غیر فلزات
حکاکی با لیزر بسیار انعطاف پذیر است و می‌توان آن را تقریبا روی هر
ماده و متریالی از جمله چوب، سرامیک و مواد آلی انجام داد.از جمله صنایع دیگری که
در آن ها خدمات حکاکی لیزر کاربرد دارد صنایع دستی، چوب، کاغذ و شیشه و صنایع
الکترونیک و سنگ و چرم و…است.
خدمات ارائه شده توسط دستگاه های حکاکی لیزری می توانند بر اساس نیاز
های مشتریان شامل خدمات حکاکی لیزری صنعتی و نیمه صنعتی باشد . که متناسب با
متریال و میزان کار کارشناسان و مشاوران مجموعه پرسناژ اقتصادی ترین پیشنهاد را
ارئه کرده و امادگی دارند تا متقاضیان را راهنمایی کنند .
یکی دیگر ار موارد استفاده دستگاه های برش و حکاکی لیزری، برش انواع
چرم است.
این چرم‌ها برای ساخت کفش و کمربند، روکش مبلمان، کیف، تابلو، استفاده
در دکوراسیون داخلی منازل، روی شلوار جین و اقسام لباس‌ها و همچنین در ساخت روکش ماشین‌ها
کاربرد دارد. دستگاه‌های برش و حکاکی لیزری برای برش
چرم، نیازی به قالب گیری ندارند و میتوانند برش‌هایی بسیار صاف و تمیز بر روی چرم
ایجاد کنند،
برش طرح‌های بسیار پیچیده با سرعت بسیار بالا از دیگر مزایای استفاده
از ماشین حکاکی و برش لیزری می باشد. سرعت بالای برش توسط این دستگاه‌ها زمانی
بیشتر به چشم می‌آید که شما بخواهید چندین لایه چرم و پارچه را با هم برش بدهید
اینجاست که با سرعتی که این دستگاه‌ها دارند شما عملا در مدت زمان کمی قادر خواهید
بود خیلی از مواد خودتان را به راحتی برش بدهید.
این دستگاه‌ها نیازی به یک الگوی قالب ثابت ندارند و لازم نیست که
برای هر نوع پارچه یا برشی قالب مخصوصی تهیه کنید. لبه‌های چرم و لباس و پارچه را
بدون زدگی و کاملا صاف برش می‌دهند و کاری تمیز تحویل شما می‌دهند. که این به خاطر
ظرافت و دقت بالایی این دستگاه‌ها است.
شما می‌توانید توسط دستگاه‌های برش لیزر و حکاکی
لیزری، طرح‌های زیبا و منحصر به فردی را روی کیف و لباس و کفش حکاکی و برش لیزری
کنید حتی می‌توانید چهره فرد خاصی را بر روی این مواد برش و حکاکی لیزری کنید و به
دیوار بزنید و یا به عنوان هدیه‌ای ماندگار و متفاوت به دوستان و آشنایتان بدهید.
خدمات برش لیزر در حجم بالا
در سال های گذشته برش لیزری با تولیدات کم حجم مرتبط بوده است. با این
حال افزایش و بهبود فناوری های موجود بدین معنی است که خدمات برش لیزری در حجم
بالا به یک گزینه مقرون به صرفه تبدیل شده است و نسبت به سایر ابزارها و روش
های سنتی می تواند مزایای بیشتری در اختیار افراد قرار دهد. این امر میتواند
در برش لیزری فلزات و
همچنین برش لیزری غیر فلزات مورد استفاده واقع شود.
مزایای برش لیزری در حجم بالا
مزیت اصلی خدمات برش لیزری در حجم بالا توانایی آن برای برطرف
کردن نیازهای مشتریان است. این موضوع به اقتصاد جهانی امروز بسیار مرتبط است زیرا
شرکت ها دوست دارند حجم وسیعی از کارها را در کمترین زمان و با کمترین هزینه انجام
دهند. به طور کلی، برش لیزری را می توان با حداقل تنظیمات انجام داد. این موضوع
بدین معناست که فرآیند برش به سادگی و در کمترین زمان انجام می شود.
کاربران
برش لیزری با حجم بالا
یکی از اصلی ترین صنعت های بهره بردار از خدمات برش لیزری با حجم
بالا، صنعت اتومبیل است. این صنعت از لیزر برش برای بیشتر نواحی موجود استفاده می
کند. بیشتر قطعاتی که در صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرد را می توان با
برش لیزری تهیه کرد.
با اینحال صنایع دیگری نیز از برش لیزری با حجم بالا استفاده می
کنند. به عنوان مثال شرکت های ساختمانی از این گزینه بهره مند می شوند
اصلاحات
برش لیزری
بخش هایی که توسط ماشین برش لیزری با حجم بالا ایجاد می شود ممکن است
به اصلاح نیاز داشته باشد. این موضوع می تواند کمی آزاردهنده باشد. با
استفاده از اصلاحات برش لیزری همچون ایجاد سوراخ های اضافی یا اسلات ها، می توان
با استفاده از نرم افزارهایی همچون اتوکد فرایند را شبیه سازی کرد. این موضوع بدین
معنی است که ابزارهای اصلاح با سرعت بیشتری در اختیار افراد قرار می گیرد.
علاوه بر این، انعطاف پذیری برش لیزری بدین معناست که بخش های اصلاح
شده را می توان به همراه بخش های موجود تولید کرد تا فرآیند اصلاح کاملا انطباق
پذیر و هماهنگ باشد.
برای اینکه بتوان فرآیند تولید در حجم وسیع را تسهیل کرد، شرکت
های مختلفی از اتوماسیون استفاده می کنند. برای دستگاه های برش
لیزری مسطح این
موضوع به معنای استفاده از دو جدول است. علاوه بر این، دستگاه های برش لیزری را می
توان با استفاده از فرایند بارگذاری خودکار مواد سفارشی سازی کرد. این موضوع
اجازه تولید در حجم وسیع را می دهد. همچنین بهینه سازی های زیادی در توانایی تولید
دستگاه های برش لیزری ۵ محوری نسبت به سال های گذشته ایجاد شده
است. ما به صورت ۲۴ ساعته کار می کنیم و قادریم نیازهای
مشتریان را به خوبی برطرف کنیم.