همانگونه که می دانید وسایل تزئینی و ظریف اگر به صورت دستی تولید شود زمان بسیار زیادی را صرف می کند اما استفاده از دستگاه حکاکی لیزری و برش بسیار ظریف، دقیق و سریع اینکار را انجام می دهد. به همین دلیل است که در تولید وسایل تزئینی بسیار کاربرد دارد . از جمله برش های لیزری سریع و دقیق و ظریف می توان به برش چرم و برش انواع رومیزی اشاره کرد .
از دیگر کاربرد های دستگاه های لیزری در ساخت وسایل تزئینی – کاربردی می توان به ساخت جعبه دستمال کاغذی به همراه سطل زباله اشاره کرد . گاهی می توان بر روی جعبه، حکاکی و یا نگین کاری را انجام داد .
دستگاه های لیزری در ساخت این مدل کارها بسیار کاربرد دارد و نیز کمک زیادی می کنند. به منظور تولید، فقط کافیست طرح مورد نظر را در یک برنامه دو بعدی کشیده، سپس آن طرح را به نرم افزار لیزر تبدیل کرده و بعد از آن طرح را بر روی جنس مورد نظر حکاکی و یا برش بفرستید .
تولید کنندگان به دلیل سرعت بالا و خدمات لیزر که این دستگاه ها ارائه می دهند و همچنین ظرافتی که این دستگاه ها در اجرا دارند در کنار دستگاه های قبلی خود، خواستار استفاده از ماشین های لیزر باشند، زیرا در دستگاه های برش و حکاکی لیزری درصد خطا به صفر رسیده و پیچیده ترین طرح ها را در زمان کمی اجرا می کنند .
دستگاه های لیزری توانایی این را دارد که بر روی انواع متریال ها برش و حکاکی لیزری را انجام دهد . موارد بسیاری را می توان به منظور کاربرد های برش و حکاکی لیزری مشخص کرد . از این قابلیت دستگاه برش لیزری می توان برای ساخت انواع وسایل تزئینی استفاده کرد . از جمله می توان به ساخت انواع قاب عکس و آلبوم های نفیس و ... نحوه اجرا و کیفیت بالای دستگاه های لیزر برش و حکاکی بسیار پر مصرف بوده و تولید کنندگان محصولات مختلف در صنعت و محصولات تزئینی و ... در تولید خود استفاده از دستگاه برش لیزری را در اولویت کار خود قرار می دهند . سرعت بالایی که این دستگاه ها دارد مخصوصا در کارهای ظریف بر کیفیت کار تاثیر بسزایی دارد بلکه می توان در زمان کمتر تیراژ کار را بالا برد .
خدمات برش لیزری فلزات و غیر فلزات
برای بسیاری افراد سوال پیش می آید که برش لیزری چیست. همانطور که می دانید برش لیزری فناوری است که از لیزرهای قدرتمند برای برش و حکاکی ورقه های مسطحی از مواد همچون پارچه، کاغذ، چوب و غیره استفاده می کند. اینکه بتوانید تقاضای مشتریان خود را هدف قرار دهید و از عهده رفع این نیازها بربیایید برای موفقیت شرکت شما بسیار مهم خواهد بود. با استفاده از یک فناوری برش لیزری بهبود یافته و جدید، تولید کنندگان قادر خواهند بود خود را با نیازهای مشتری هماهنگ سازند و در عین حال بتوانند محصولات با کیفیتی در اختیار آنها قرار دهند. استفاده از آخرین نسل تجهیزات برش لیزری برای متمایز شدن در میان رقبا بسیار مهم است و می تواند محدوده وسیعی از پروژه ها را در اختیار شما قرار دهد.
فناوری برش لیزری چیست؟
برش لیزری فناوری است که از لیزر برای برش مواد استفاده می کند و معمولا برای ساخت محصولات متعدد از آن استفاده می شود. همچنین این فناوری در مدارس، کسب وکارهای کوچک و مراکز سرگرمی نیز مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه برش لیزری با هدایت کردن خروجی یک لیزر قدرتمند بر روی ماده مورد نظر کار می کند.
معمولا در این روش از لیزر برای حکاکی لیزر یا برش طراحی های مختلف بر روی مواد متعددی استفاده می شود. سه نوع لیزر وجود دارد که در صنعت از آنها استفاده می شود: دستگاه لیزر CO2، ماشین لیزر Nd و لیزرهای Nd-YAG. ما از دستگاه های Co2 استفاده می کنیم. این دستگاه از یک لیزر برای برش استفاده می کند که در آن ماده مورد نظر ذوب شده یا می سوزد و در نهایت تبخیر می شود. شما می توانید جزییات بسیار دقیقی را بر روی طیف وسیعی از مواد ایجاد نمایید.
مکانیسم اصلی برای فناوری برش لیزری چیست؟
دستگاه های برش لیزری معمولا از فناوری تحریک وتقویت برای تبدیل انرژی الکتریکی به پرتوهای نور با چگالی بالا استفاده می کنند. زمانی که الکترون ها توسط یک منبع خارجی تحریک می شوند مرحله تحریک آغاز می شود . این منبع خارجی معمولا یک لامپ یا قوس الکتریکی است. تقویت نیز داخل یک رزوناتور نوری در یک محفظه اتفاق می افتد که بین دو آینه تنظیم شده است. یک اینه بازتابی(انعکاسی ) است در حالیکه آینه دیگر به صورت انتقالی خواهد بود و به انرژی پرتو اجازه می دهد دوباره به رسانه لیزری برگردد. اگر یک فوتون با روزناتور همتراز نشده باشد، آینه آن را هدایت نمی کند. این موضوع به سیستم موجود اطمینان می دهد که تنها فوتون های مناسب تقویت می شود و پرتو منسجمی ایجاد می گردد.
قطعا هنگامی که صحبت از روشهای پردازش صفحات پلاستیکی و سرامیکی به میان میآید، استفاده از دستگاه لیزر به دلیل انعطافپذیری و دقت بالا در صدر این روشها قرار خواهد گرفت. با استفاده از لیزر، محصولات نهایی از کیفیت بالایی برخوردار بوده و در وقت نیز صرفهجویی خواهد شد. پردازش صفحات پلاستیک و سرامیک توسط این تکنولوژی با تابیدن و جذب انرژی فوق متمرکز پرتو لیزر آغاز میشود. گرمای ایجاد شده توسط این اشعه موجب بخار شدن بخشهایی از ماده که لیزر به آن تابیده شده گشته و در نهایت برش لیزری با دقتی بالا انجام میشود. در واقع لیزرهای صنعتی قادرند مقدار زیادی انرژی را در یک نقطه کوچک و مشخص متمرکز کرده و موجب گرم شدن، بخار شدن مواد در آن نقطه و در نهایت برش مواد شوند. به عبارت دیگر، تابش دقیق اشعه لیزر به نقطهای مشخص موجب پدید آمدن برشهایی دقیق و منظم میشود.
نوع لیزری که عمدتا برای ایجاد برش و یا حک بر روی صفحاتی از جنس پلاستیک و سرامیک مورد استفاده قرار میگیرد، لیزر CO2 میباشد. این لیزر با دقت و ظرافت بسیار بالا توانایی ایجاد زیباترین اشکال را بر روی این مواد دارد.
در میان انواع پلاستیک، آکریلیک از محبوبیت خاصی برای برش توسط لیزر برخوردار است. دلیل عمده آن را میتوان نتایج خوبی دانست که هنگام کار با لیزر حاصل میشود. دلیل دیگر نیز موارد استفاده بیشمار این ماده در صنایع و محصولات مختلف میباشد. آن چه مسلم است لیزر بر روی مواد مختلف تأثیر یکسان نداشته و گاهی نیاز است تا مواد جدید را به صورت نمونه امتحان کرد تا از نتیجه برش لیزری آن اطمینان حاصل کرد. به طور مثال آکریلیک را میتوان با دستگاه لیزر تا ضخامت 25 میلیمتر برش زد. اصولا آکریلیکهای شفاف بعد از برش توسط لیزر نیازی به عملیات پرداخت اضافی نداشته و محلهای برشخورده بسیار صاف و شفاف خواهند بود.
فویلها نیز یکی دیگر از موادی هستند که برش لیزری بر روی آنها بسیار نتایج خوبی خواهد داشت. پیش از این، استفاده از کاتر برای برش یا سوراخ کردن فویل رونق داشت. اما با این روش، لبههای برشخورده دندانه دندانه شده که از کیفیت محصول میکاهد. هنگام استفاده از لیزر هیچگونه محدودیتی برای ایجاد شکلها و طرحهای مختلف وجود نداشته و لبههای برش خورده نیز صاف و یکنواخت خواهد بود. در حقیقت، بسیاری از مواد پلاستیکی و تا ضخامت 1 میلیمتر را به راحتی میتوان با لیزر برش زد. در مورد قطعاتی بیشتر از این 1 میلیمتر ضخامت ممکن است از میزان کیفیت برش کاسته شود. زیرا، این مواد پلاستیکی در امتداد محل برش ذوب شده و ممکن است تا حدی تغییر شکل دهند. در عین حال برخی از پلاستیکها گازها و بخاراتی را منتشر میسازند که هنگام کار با این مواد باید بسیار احتیاط کرد.. با این حال، به علت صرفه اقتصادی عملیات برش لیزری، امروزه بیش از پیش از این تکنولوژی در برش مواد پلاستیکی استفاده میشود.
امروزه به صورت گسترده در صنعت مد و دکوراسیون داخلی از لیزر CO2 جهت تولید محصولات متنوع استفاده میشود. همانطور که پیشتر نیز اشاره شد، از این تکنولوژی در برش و حک انواع سرامیک نیز استفاده میشود. سرامیک پرتوی لیزر را به مقدار زیادی جذب کرده و به همین دلیل برش و حک به زیبایی و با دقت بالا انجام میشود. سرامیک با تابش اشعه لیزر گرم شده و پس از تبخیر نقطه مورد نظر، برش لیزری صورت میگیرد. تا پیش از پیدایش تکنولوژی لیزر از روشهایی چون چاپ سیلک اسکرین برای حکاکی روی سرامیک استفاده میشد. اما روشهای سنتی گذشته همواره با محدودیتهایی همراه بودهاند. در این مورد بیشتر بدانید.
در حالی که امروزه لیزر با قابلیت بالا در ارایه خدمات در کمترین زمان و بالاترین بازده توانسته روشهای قدیمی را تا حد زیادی کنار زده و موجب متحول شدن صنایع شود. با استفاده از لیزر ایجاد انواع طرحها و سایه روشنها روی سرامیک به راحتی انجام میشود. در ضمن، کیفیت محصول نهایی در بسیاری موارد برابر با عکس خواهد بود.